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TPT-500

TPT-500

最新产品

产品应用:核电管道、石油管道、化工管道、造纸管道、卫生级管、流体管、弯头用管、压缩机外壳等,及工业压力容器的各种金属材料焊接。

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产品优势:
◆整机数字化控制,精准、稳定;
◆可以存储、调用100套不同的焊接参数;
◆能够和制管机组、自动化焊接工装,实现一键启动、停止功能;
◆焊接设备与外部设备实时通讯,提高了焊接流水线的自动化程度;在相互故障时能够及时停止设备;
◆整机防尘设计,防止环境因素造成的损坏;
◆悬臂式人机操作界面,直观、方便、易操作;
◆焊接历史数据,可将制管焊接过程电流、电压、焊接速度、壁厚、管径等数据保存至焊接系统,便于生产工艺参数收集和查阅,数据可现场打印或拷贝;
◆焊接电源的焊接电流、电压,冷却系统温度,设备温度,焊接速度等参数均在触摸屏显示,操作者一览无余;给自动焊接提供了良好的监视平台;
◆AVC系统配合机械手,焊接时能自动调节焊枪高度,保持焊枪与工件高度一致,保证了焊接质量;
◆配置三轴自动焊接机械手,焊枪在焊接过程中无抖动,焊枪角度调节方便、准确、稳定,解决了在焊接过程中焊枪抖动、角度倾斜导致的焊缝咬边、焊歪等情况;
◆完善的自我保护功能,系统设计有过温、过流、缺水、缺气、缺相、冷却系统故障等保护功能,当影响焊接过程质量及稳定的故障出现时,系统会发出故障信号,在触摸屏上显示故障代码,并停止焊接,待故障排除后方可恢复工作;
◆焊接电源提供高速的脉动电流,通过电流的快速转换增强了等离子弧的自压缩功能,提高电弧的穿透能力,从而保证单面焊接双面成型更美观,焊缝性能可靠;高速的电流转换使电弧对熔池进行振荡,焊缝中的污垢、杂质、气泡得到有效排逸,有效减少甚至清除焊接过程中由外在因素出现的气孔;改善焊缝组织形态,细化焊缝晶粒,提升焊
◆缝力学性能;等离子电弧扩散角很小,电弧穿透力强,焊接厚板时,具有小孔效应;焊接厚度≤12mm不锈钢时可不开坡口,单面焊接双面成形,焊接效率高,是普通氩弧焊的2-8倍。
主要特点:
单机可实现T+P+T、T+T+T、P、T四种焊接方式,涵盖所有不同厚度金属材料的焊接;
等离子电源、T1氩弧焊电源、T2氩弧焊电源一体式结构,一体式控制;自动化程度高,操作简单,占用场地小,安装方便;
TPT-500超声波等离子制管专用焊机,内部配置有等离子焊接电源、氩弧焊焊接电源,整机采用可编程控制系统一体化控制。
本焊机省去了普通TPT焊机电、气、水的繁琐连接;
三枪焊接第一枪氩弧焊预热,第二枪等离子小孔焊接可一次性穿透12mm以内不锈钢,内焊缝呈一条均匀细小直线;焊缝表面由第三枪氩弧焊修复,使表面焊缝微凸且光滑,减小打磨难度 ;
适用于不锈钢、双相不锈钢、铁素体不锈钢、低碳钢、高低合金钢、钛合金、铜、镍等各种金属材料的焊接。

主机技术参数

型号 TPT-500 P离子气调节范围(L/min) 0.7-7
操作方式 触摸屏人机界面 等离子焊引导弧电流调节范围(A) 3-100
存储功能 30通道 存储 调用 P离子气调节范围(L/min) 0.7-7
额定输入电压(V) 三相四线(380V±15%) P保护气调节范围(L/min) 2.5-25
频率(HZ) 50/60 T1保护气调节范围(L/min) 2.5-25
额定输入容量(KVA) 74.3 T2保护气调节范围(L/min) 2.5-25
额定输入电流(A) 113 管道内保护气调节范围(L/min) 3-30
额定负载持续率(%) 80 AVC范围(V) 10-40
功率因数 0.93 AVC精度(V) ±0.1
效率 85 焊接板厚(mm) 0.18-12
TPT焊接电流调节范围(A) 5-630 整机冷却方式 风冷/水冷
TPT焊接电流上升时间(S) 0-20 绝缘等级 F
TPT焊接电流下降时间(S) 0-20 防护等级 IP21
TPT提前送气时间(S) 0-20 外形尺寸L*W*H(mm) 875X658X1066
TPT尾气时间(S) 0-20 重量(Kg) 183


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